青島業(yè)飛機(jī)械有限公司

供應(yīng)雙顎式橡膠止水帶硫化機(jī)

雙顎式結(jié)構(gòu)，適合于止水帶的制作，同時(shí)可制成多層成為胎面預(yù)硫化成型機(jī)，用于翻新輪胎胎面的預(yù)硫化成型制作設(shè)備采用全自動(dòng)PLC+文本界面控制器電器液壓聯(lián)合智能控制，自動(dòng)智能顯示溫度，硫化壓力和硫化時(shí)間可調(diào)；具有自動(dòng)放氣功能，放氣次數(shù)可調(diào)和放氣行程可調(diào)；所有硫化工藝參數(shù)流程都可以通過PLC機(jī)的程序設(shè)定完成自動(dòng)運(yùn)行，提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度。為進(jìn)一步完善全自動(dòng)控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)特別配置了旁路手控卸荷閥，用以在系統(tǒng)出現(xiàn)故障或意外斷電時(shí)不能電控開模情況下，手動(dòng)打開油路實(shí)現(xiàn)慢速開模卸荷，從而對設(shè)備自身和模具形成保護(hù)，并防止因不能開模造成產(chǎn)品過硫報(bào)廢。

2024-02-24 電議

供應(yīng)精密裁斷機(jī)，專業(yè)設(shè)計(jì)，

GSB-2C擺臂裁斷機(jī)，XCLP2-250平面裁斷機(jī)，35噸-120噸精密四柱裁斷機(jī)，廣泛應(yīng)用于鞋帽、箱包、工藝品、紙制品、海綿包裝制品等各個(gè)領(lǐng)域全新改進(jìn)，專業(yè)設(shè)計(jì)，精細(xì)制作，品質(zhì)優(yōu)良，值得信賴  

2024-03-08 電議

供應(yīng)大型平板硫化機(jī)，精工制

大型平板硫化機(jī)應(yīng)用于大規(guī)格膠板、膠墊等大型模型橡膠制品的硫化成型，也可用于輸送帶的硫化生產(chǎn)①         設(shè)備采用框板式結(jié)構(gòu)。主油缸采用QT500-7材料，柱塞采用冷硬合金鑄鐵材料，較大耐壓均達(dá)到20MPa，強(qiáng)度高，耐磨性能好；液壓系統(tǒng)高低壓分別驅(qū)動(dòng)控制，采用多套3KW電機(jī)驅(qū)動(dòng)。②         設(shè)備采用全自動(dòng)PLC+文本界面控制器電器液壓聯(lián)合智能控制，自動(dòng)智能顯示溫度，硫化壓力和硫化時(shí)間可調(diào)；具有自動(dòng)放氣功能，放氣次數(shù)可調(diào)和放氣行程可調(diào)；③         操作時(shí)按動(dòng)合模按鈕一下，高低壓油泵同時(shí)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)快速合模，機(jī)器合模到低壓保護(hù)壓力時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換，低壓泵停止供油，僅一套高壓泵工作，較終高壓鎖模；當(dāng)合模升壓至放氣壓力即按設(shè)定次數(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放氣，放氣結(jié)束合模到達(dá)硫化壓力能夠自動(dòng)停車，并同時(shí)進(jìn)行硫化計(jì)時(shí)；當(dāng)硫化時(shí)間到后自動(dòng)報(bào)警，然后人工按動(dòng)開模按鈕啟動(dòng)開�？刂葡到y(tǒng)實(shí)現(xiàn)開模，當(dāng)開模后下模板下降觸動(dòng)下限位開關(guān)，開模動(dòng)作停止；然后按動(dòng)合模按鈕實(shí)現(xiàn)下一個(gè)工作循環(huán)；保壓硫化過程中擁有自動(dòng)補(bǔ)壓功能。④         為進(jìn)一步完善全自動(dòng)控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)特別配置了旁路手控卸荷閥，用以在系統(tǒng)出現(xiàn)故障或意外斷電時(shí)不能電控開模情況下，手動(dòng)打開油路實(shí)現(xiàn)慢速開模卸荷，從而對設(shè)備自身和模具形成保護(hù)，并防止因不能開模造成產(chǎn)品過硫報(bào)廢。⑤         經(jīng)過全新改進(jìn)后的液壓系統(tǒng)，對控制系統(tǒng)進(jìn)行了集成，消除了復(fù)雜的控制管路，避免了管路系統(tǒng)的泄露；⑥         同時(shí)所有完善功能的實(shí)現(xiàn)也是建立在系統(tǒng)改進(jìn)基礎(chǔ)之上的，改進(jìn)后的液壓控制系統(tǒng)，成為了只有一個(gè)保壓泄露點(diǎn)的保壓結(jié)構(gòu)，消除了同行業(yè)同類產(chǎn)品幾個(gè)泄露點(diǎn)同時(shí)保壓硫化的設(shè)計(jì)缺陷，由此極好的提高了系統(tǒng)的保壓性能，并簡化了日后保壓問題的維修難度，只需直接更換一套閥芯即可完成維護(hù)；⑦         主油缸密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過改進(jìn)，防泄露功能得到很好改善，密封圈不再屬于易損件，我們同樣作出保修一年的承諾。 

2024-04-07 電議

供應(yīng)儀表墊專用硫化機(jī)，

①     儀表橡膠墊、橡膠隔膜專用硫化機(jī)②    設(shè)備采用PLC+文本顯示器電器液壓聯(lián)合智能控制，自動(dòng)智能顯示溫度，硫化壓力和硫化時(shí)間可調(diào)，并分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方式；具有自動(dòng)放氣功能，悶氣壓力、悶氣時(shí)間、放氣次數(shù)和放氣行程均可調(diào)，同時(shí)保壓硫化過程中擁有自動(dòng)補(bǔ)壓功能；③    設(shè)備設(shè)置手動(dòng)自動(dòng)兩種工作模式，手動(dòng)狀態(tài)為點(diǎn)動(dòng)操作，用以調(diào)試模具；自動(dòng)狀態(tài)為續(xù)動(dòng)操作，用于設(shè)備正常工作狀態(tài)。④    手動(dòng)狀態(tài)下，需要按住相應(yīng)控制開關(guān)才能執(zhí)行相應(yīng)動(dòng)作，松開按鈕動(dòng)作即停止；自動(dòng)狀態(tài)下只需按動(dòng)一下操作按鈕，設(shè)備即可自動(dòng)完成所有動(dòng)作。

2024-06-14 電議

供應(yīng)抽真空平板硫化機(jī)，專業(yè)

一泵雙機(jī)結(jié)構(gòu)，自動(dòng)開合模，自動(dòng)放氣，自動(dòng)停車，自動(dòng)補(bǔ)壓，自動(dòng)推出模具，自動(dòng)頂開翻板，自動(dòng)抽真空功能①        設(shè)備采用PC+觸摸屏聯(lián)合智能控制，硫化壓力和硫化時(shí)間可調(diào)；自動(dòng)智能恒定溫度，具有自動(dòng)放氣功能，放氣次數(shù)、放氣壓力及悶氣時(shí)間和放氣行程可調(diào)；雙聯(lián)結(jié)構(gòu)兩邊獨(dú)立控制，操作互不干涉，分別采用兩套電機(jī)油泵獨(dú)立控制，大大降低了日后維修保養(yǎng)難度。②        設(shè)備運(yùn)行分自動(dòng)和手動(dòng)兩種工作狀態(tài)。自動(dòng)狀態(tài)下為續(xù)動(dòng)狀態(tài)。操作時(shí)按動(dòng)啟動(dòng)按鈕一下，高低壓油泵同時(shí)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)快速合模，合模到達(dá)慢速合模限位，系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換，低壓泵回油，僅高壓泵工作，實(shí)現(xiàn)慢速合模；當(dāng)合模升壓至放氣壓力即停止升壓，進(jìn)行悶氣，悶氣延時(shí)結(jié)束，高壓油換向，慢速開模放氣，到達(dá)快速轉(zhuǎn)換限位高壓油再次換向，實(shí)現(xiàn)快速開模放氣，放氣延時(shí)結(jié)束，低壓油與高壓油同時(shí)加載，實(shí)現(xiàn)快速合模；按設(shè)定次數(shù)完成自動(dòng)放氣，放氣結(jié)束合模到達(dá)硫化壓力能夠自動(dòng)停車，并同時(shí)進(jìn)行硫化計(jì)時(shí)；保壓硫化過程中擁有自動(dòng)補(bǔ)壓功能。當(dāng)硫化時(shí)間到后自動(dòng)報(bào)警，報(bào)警結(jié)束自動(dòng)啟動(dòng)慢速開模，開模到達(dá)快速轉(zhuǎn)換限位高壓油再次換向，實(shí)現(xiàn)快速開模，到達(dá)開模下限，動(dòng)作自動(dòng)停止；按動(dòng)推出按鈕，啟動(dòng)推出缸快速推出模具，到達(dá)推出慢速限位，轉(zhuǎn)換為慢速直至到達(dá)推出停止限位停止推出動(dòng)作，然后自動(dòng)頂出油缸啟動(dòng)，自動(dòng)慢速頂出打開模具，然后自動(dòng)轉(zhuǎn)換為快速動(dòng)作較終轉(zhuǎn)換為慢速至翻板狀態(tài)并結(jié)束動(dòng)作；操作完成后，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，頂出缸快速自動(dòng)下降并自動(dòng)慢速結(jié)束動(dòng)作，推出缸自動(dòng)啟動(dòng)拉回模具，然后自動(dòng)啟動(dòng)合模，開始新的工藝流程；手動(dòng)狀態(tài)下，所有動(dòng)作都單一執(zhí)行，并且為點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)；

2024-07-04 電議

供應(yīng)非標(biāo)平板硫化機(jī)，專業(yè)設(shè)

供應(yīng)各種常規(guī)非標(biāo)平板硫化機(jī),專業(yè)設(shè)計(jì)，質(zhì)量保證，歡迎垂詢①  本機(jī)采用液壓電器聯(lián)合智能控制，硫化壓力和硫化時(shí)間可調(diào)；②  操作時(shí)按動(dòng)合模按鈕，高低壓油泵同時(shí)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)合模；③  機(jī)器合模到硫化壓力能夠自動(dòng)停車，并同時(shí)進(jìn)行硫化計(jì)時(shí)，當(dāng)硫化時(shí)間到后自動(dòng)報(bào)警，保壓硫化過程中擁有自動(dòng)補(bǔ)壓功能。④  經(jīng)過全新改進(jìn)后的液壓系統(tǒng)，消除了復(fù)雜的控制管路，僅保留了主油缸管道和壓力表管兩條管路，避免了管路系統(tǒng)的泄露；設(shè)備的保壓性能大大優(yōu)于同行業(yè)同類產(chǎn)品，為您提高產(chǎn)品合格率提供有力保障，同時(shí)主油缸密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過改進(jìn)，防泄露功能得到很好改善，基于其可靠性，密封圈不再屬于易損件，我們同樣作出保修一年的承諾。⑤  熱板采用整塊Q235-A熱軋鋼板加工制成，防止了鑄鋼板變形弊病；決不采用鑄鐵板，提高了熱傳遞效率，降低了能耗，板面溫度均勻性得到更好改善，并且更杜絕了鑄鐵板易斷的事故發(fā)生。⑥  主要電器件完全采用正泰或德力西較新電器元件，不采用其他廠家或者該兩廠家先前的老式元件，保障了電控系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

2024-07-18 電議

供應(yīng)大型平板硫化機(jī)輸送帶硫

大型平板硫化機(jī)應(yīng)用于大規(guī)格膠板、膠墊等大型模型橡膠制品的硫化成型設(shè)備采用全自動(dòng)PLC+文本界面控制器電器液壓聯(lián)合智能控制，自動(dòng)智能顯示溫度，硫化壓力和硫化時(shí)間可調(diào)；具有自動(dòng)放氣功能，放氣次數(shù)可調(diào)和放氣行程可調(diào)；所有硫化工藝參數(shù)流程都可以通過PLC機(jī)的程序設(shè)定完成自動(dòng)運(yùn)行，提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度。為進(jìn)一步完善全自動(dòng)控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)特別配置了旁路手控卸荷閥，用以在系統(tǒng)出現(xiàn)故障或意外斷電時(shí)不能電控開模情況下，手動(dòng)打開油路實(shí)現(xiàn)慢速開模卸荷，從而對設(shè)備自身和模具形成保護(hù)，并防止因不能開模造成產(chǎn)品過硫報(bào)廢。

2024-08-02 電議

供應(yīng)平板硫化機(jī)

合模力100噸熱板600x600mm電機(jī)2.2KW工作速度≥30mm/s電動(dòng)控制或手控閥控制兩種控制方式本機(jī)采用液壓電器聯(lián)合智能控制，硫化壓力和硫化時(shí)間可調(diào)；操作時(shí)按動(dòng)合模按鈕，高低壓油泵同時(shí)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)合模；機(jī)器合模到硫化壓力能夠自動(dòng)停車，并同時(shí)進(jìn)行硫化計(jì)時(shí)，當(dāng)硫化時(shí)間到后自動(dòng)報(bào)警，保壓硫化過程中擁有自動(dòng)補(bǔ)壓功能。經(jīng)過全新改進(jìn)后的液壓系統(tǒng)，消除了復(fù)雜的控制管路，避免了管路系統(tǒng)的泄露，設(shè)備的保壓性能大大優(yōu)于同行業(yè)同類產(chǎn)品，為您提高產(chǎn)品合格率提供有力保障，同時(shí)主油缸密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過改進(jìn)，防泄露功能得到很好改善，基于其可靠性，密封圈不再屬于易損件，我們同樣作出保修一年的承諾；熱板采用整塊Q235-A鋼板加工制成，決不采用鑄鐵板，提高了熱傳遞效率，降低了能耗，板面溫度均勻性得到更好改善，并且更杜絕了鑄鐵板易斷的事故發(fā)生；經(jīng)過各項(xiàng)改進(jìn)，設(shè)備的工作效率得到了提高，但是電機(jī)能耗卻大大降低，故障率得到有效控制，維護(hù)費(fèi)用大幅減少，是您提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減少設(shè)備維護(hù)精力和費(fèi)用的較佳選擇。

2024-08-12 電議

供應(yīng)平板硫化機(jī)，專業(yè)設(shè)計(jì)，

合模力400噸熱板1000x2000mm電機(jī)3KW工作速度≥12mm/s電動(dòng)控制或手控閥控制兩種控制方式①  設(shè)備采用框板式結(jié)構(gòu)。主油缸采用QT500-7材料，柱塞采用冷硬合金鑄鐵材料，較大耐壓均達(dá)到20MPa，強(qiáng)度高，耐磨性能好；液壓系統(tǒng)高低壓分別驅(qū)動(dòng)控制，采用五套3KW電機(jī)驅(qū)動(dòng)。②  設(shè)備采用全自動(dòng)PLC+文本界面控制器電器液壓聯(lián)合智能控制，自動(dòng)智能顯示溫度，硫化壓力和硫化時(shí)間可調(diào)；具有自動(dòng)放氣功能，放氣次數(shù)可調(diào)和放氣行程可調(diào)；③  操作時(shí)按動(dòng)合模按鈕一下，高低壓油泵同時(shí)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)快速合模，機(jī)器合模到低壓保護(hù)壓力時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換，低壓泵停止供油，僅一套高壓泵工作，較終高壓鎖模；當(dāng)合模升壓至放氣壓力即按設(shè)定次數(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放氣，放氣結(jié)束合模到達(dá)硫化壓力能夠自動(dòng)停車，并同時(shí)進(jìn)行硫化計(jì)時(shí)；當(dāng)硫化時(shí)間到后自動(dòng)報(bào)警，然后人工按動(dòng)開模按鈕啟動(dòng)開�？刂葡到y(tǒng)實(shí)現(xiàn)開模，當(dāng)開模后下模板下降觸動(dòng)下限位開關(guān)，開模動(dòng)作停止；然后按動(dòng)合模按鈕實(shí)現(xiàn)下一個(gè)工作循環(huán)；保壓硫化過程中擁有自動(dòng)補(bǔ)壓功能。④  為進(jìn)一步完善全自動(dòng)控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)特別配置了旁路手控卸荷閥，用以在系統(tǒng)出現(xiàn)故障或意外斷電時(shí)不能電控開模情況下，手動(dòng)打開油路實(shí)現(xiàn)慢速開模卸荷，從而對設(shè)備自身和模具形成保護(hù)，并防止因不能開模造成產(chǎn)品過硫報(bào)廢。⑤  經(jīng)過全新改進(jìn)后的液壓系統(tǒng)，對控制系統(tǒng)進(jìn)行了集成，消除了復(fù)雜的控制管路，避免了管路系統(tǒng)的泄露；⑥  同時(shí)所有完善功能的實(shí)現(xiàn)也是建立在系統(tǒng)改進(jìn)基礎(chǔ)之上的，改進(jìn)后的液壓控制系統(tǒng)，成為了只有一個(gè)保壓泄露點(diǎn)的保壓結(jié)構(gòu)，消除了同行業(yè)同類產(chǎn)品幾個(gè)泄露點(diǎn)同時(shí)保壓硫化的設(shè)計(jì)缺陷，由此極好的提高了系統(tǒng)的保壓性能，并簡化了日后保壓問題的維修難度，只需直接更換一套閥芯即可完成維護(hù)；⑦  主油缸密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過改進(jìn)，防泄露功能得到很好改善，密封圈不再屬于易損件，我們同樣作出保修一年的承諾。

2024-09-10 電議

供應(yīng)平板硫化機(jī)，精工制造，

合模力300噸熱板500x2000mm或600x2000mm電機(jī)2.2KW工作速度≥12mm/s電動(dòng)控制或手控閥控制兩種控制方式①  本機(jī)采用液壓電器聯(lián)合智能控制，硫化壓力和硫化時(shí)間可調(diào)；②  操作時(shí)按動(dòng)合模按鈕，高低壓油泵同時(shí)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)合模；③  機(jī)器合模到硫化壓力能夠自動(dòng)停車，并同時(shí)進(jìn)行硫化計(jì)時(shí)，當(dāng)硫化時(shí)間到后自動(dòng)報(bào)警，保壓硫化過程中擁有自動(dòng)補(bǔ)壓功能。④  經(jīng)過全新改進(jìn)后的液壓系統(tǒng)，消除了復(fù)雜的控制管路，僅保留了主油缸管道和壓力表管兩條管路，避免了管路系統(tǒng)的泄露；設(shè)備的保壓性能大大優(yōu)于同行業(yè)同類產(chǎn)品，為您提高產(chǎn)品合格率提供有力保障，同時(shí)主油缸密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過改進(jìn)，防泄露功能得到很好改善，基于其可靠性，密封圈不再屬于易損件，我們同樣作出保修一年的承諾。⑤  熱板采用整塊Q235-A熱軋鋼板加工制成，防止了鑄鋼板變形弊病；決不采用鑄鐵板，提高了熱傳遞效率，降低了能耗，板面溫度均勻性得到更好改善，并且更杜絕了鑄鐵板易斷的事故發(fā)生。⑥  主要電器件完全采用正泰或德力西較新電器元件，不采用其他廠家或者該兩廠家先前的老式元件，保障了電控系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

2024-10-28 電議